Ključna tehnologija tiskanja na tkanine

Ključna tehnologija tiskanja na tkanine

Razelektritveni tisk se imenuje tudi graviranje. Nanaša se na postopek tiskanja na barvano tkanino s tiskanjem barvne paste, ki lahko odstrani "osnovno barvo" in ustvari beli ali barvni vzorec. V primeru tiskanja se na zemeljsko tkanino natisne barvna pasta, ki vsebuje uničujočo barvo, po sušenju pa jo natisnemo s cvetnim barvilom, ki vsebuje odvajalno sredstvo ali odporno sredstvo. Pri naknadni obdelavi se barvilo na tiskarskem mestu uniči in razbarva, tako da na barvnem tleh tvori bel vzorec ali barvni vzorec, ki nastane z barvanjem barvnega barvila, ki mu pravimo tudi barvno risanje ali barvno risanje. Zaradi bolj podrobnega in realističnega vzorca barvanja in tiskanja je vzorec bogat s plastmi, barvni kontrast je močan, obris je jasen, barva pa polna in vse več ljudi je pozornih nanjo. Uporablja redukcijsko sredstvo in oksidacijsko sredstvo, da uniči osnovno barvo tkanine, da dobi delno akromatski ali barvni vzorec. Uporabljena kemična sredstva za odvajanje se razlikujejo od tkanine do tkanine. Izpustni tisk se lahko uporablja tako za krpo kot za končna oblačila.

1, modulacija barvne paste

Pasto in barvilo temeljito dobro premešamo, po filtraciji pa dodamo filtrirano predelano kositer. Vendar je treba opozoriti, da kositra za obdelavo in barvila ni mogoče istočasno mešati, sicer se barvilo težko raztopi, kar lahko povzroči pojav blokade mreže, barvne točke in zamašitve med tiskanjem pri pripravi barvanje bele kaše ali svetle barve. Če želite dodati primerno količino reaktivne modre barve, je treba predelano kositer pred uporabo temeljito premešati in filtrirati; količina kositra, ki jo je treba obdelati glede na vzorec, je majhna, in če je količina majhna, je vzorec zamegljen in obris nejasen.

2, nadzor temperature

Temperatura sušilnice tiskarskih strojev v normalnih pogojih ne sme presegati 100 ° C. Bolje je sušiti pri nizki temperaturi, temperatura sušenja pa je previsoka, da bi zmanjšali učinek odvajanja predelave kositra. Dno za barvanje ne sme presegati 120 ° C, dno dna ne sme presegati 100 ° C, primerno je nizkotemperaturno sušenje in se med sušenjem ne sme zaustaviti. Kosilnica za predelavo je zelo jedka na zaslon in opremo. V normalnih okoliščinah je proizvodnja 5000 metrov. Preveriti je treba zaslon, da preprečite uhajanje peska in črte niso čiste. Prilagoditev tlaka strgala tiskarskih strojev mora biti enakomerna, zato je treba narediti dobro različico. Za barvanje se navadno uporablja belilna pasta ali sintetična želatina, lastnosti odstranjevanja pa so slabše od natrijevega alginata. Zato je bolje uporabiti pralni stroj z vrvjo in okrepiti zmanjšanje in čiščenje, da bo površina krpe sveža, barva je čista, oblika cvetja pa jasna. .

Proti odvajanju poliestrske tkanine lahko razdelimo na ekstrakcijo alkalij in ekstrakcijo kositra, vendar je učinek predelave kositra na tkanini iz poliestrske svile boljši. Ker je predelani kositer modificiran klorid, njegova netopna v vodi ni zlahka oksidirana z zrakom, kar poveča stabilnost barvne paste in s tem izboljša kakovost tiskanja.

Tiskanje bombažne tkanine proti odvajanju: Lahko ga barvamo z reaktivnimi barvili, lahko ga barvamo z reaktivnim črnim barvilom na osnovi vinil sulfona, posušimo in natisnemo ter natisnemo z mokro tiskarsko metodo. ). Osnovno barvo (črno) barvamo s postopkom valjanja in barvila ni enostavno pritrditi. Prepisovanje na nespremenjeno črno ozadje, sušenje, parjenje in hkratni razvoj barv se črno ozadje zlahka pretvori v črno-rdečkasto fazo.

Barvanje in tiskanje tekstila iz svile in volne: Barvo zemlje lahko barvamo s kislimi barvami in reaktivnimi barvili z azo strukturo. Mleto barvo tekstila iz poliestra in acetata lahko barvamo z razpršenimi barvili z azo strukturo, odvajalno sredstvo pa je običajno močno. Redukcija, pogosto uporabljen oksidov, razelektritveni tisk se uporablja predvsem za globoko zemeljski tisk, učinek tiskanja je dober.